依据：《GMP》与药品生产质量管理的要求

目的：规范捆扎机标准操作及维修保养规程

范围：捆扎机标准操作及维护保养规程

1、参数

1.1设计：捆扎能力≤4秒/道包件重量≤100千克

1.2实际：捆扎能力≤4秒/道包件重量≤50千克

2、检查准备

2.1安装打包带。

2.2检查各部位螺钉、螺母、弹簧是否有松动。

3、操作

3.1操作

a.接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。

b.预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。

c.选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。

d.开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，按下送带或退带按钮，可从新转动。

e.包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进“带子入口”。

f.捆扎：带头进入“带子入口”后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。

g.送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。

h.退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。

i.关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。

3.2异常情况处理

a.带子粘合不良：调整烫头温度；调整烫头位置。

b.卡带：关掉电机开关，按照退带方向将带子拉出。

4维修保养

4.1清洁：要经常保持机器清洁，应经常清除轨道和机件上的带屑和污垢。

4.2紧固件防松：机器在工作和运输过程中，各部位的紧固件会有松动可能，应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。

4.3润滑：应定期在注油处和经常滑动部位加注高速润滑油。